◎내재해형 등록시설 (25-연동-06형) 모델
“본 시설은 당사에서 설계·구조 계산을 거쳐 등록한 내재해형 연동형 모델을 적용한 하우스입니다.”

Q1. 왜 이 모델은 일반 파이프(O형) 구조가 아닌가요?
A. 이 모델은 일반 농업용 파이프(O형) 기준으로 계산된 구조가 아니라,
AI 서까래, AI 서까래가로대, AI 거터 등 전용 형상 자재를 적용해 구조 계산된 내재해형 전용 모델입니다.
단순 파이프 반복 구조가 아닌 형상 자체로 강성을 확보하는 구조이므로 일반 파이프(O형)로 대체하면 구조 계산이 성립되지 않습니다.

Q2. 서까래·가로대·거터 규격이 일반 모델과 다른데 문제 없나요?
A. 문제 없습니다.
해당 모델은 내재해형으로 공식 등록된 모델이며, 등록 당시 구조계산서·하중 검토·안전성 검증을 통과한 사양입니다.
따라서 일반 관행 규격과 달라도 등록 모델 기준이 우선 적용됩니다.

Q3. 왜 자재 규격을 ‘일반 규격’으로 바꾸면 안 되나요?
해당 모델은 폭 9.6m, 측고 6.0m, 동고 7.75m, 적설 26cm, 풍속 30m/s 조건을 기준으로 현재 자재 형상 그대로 구조 계산 및 등록이 되어 있습니다.
자재 형상·규격 변경 시 구조 계산 무효, 내재해형 등록 모델과 불일치, 보조사업·검수 불인정 가능.
즉, ‘같은 두께’라도 ‘다른 형상’이면 다른 구조입니다.

Q4. AI 서까래 / AI 거터는 뭐가 다른 건가요?
A. 일반 서까래·거터는 지붕을 받치는 보조 부재 역할 위주지만,
이 모델의 AI 자재는 하중 분산 연동부 구조 연결 적설·풍압에 대한 저항 을 동시에 수행하는 구조 부재입니다.
그래서 형상이 다르고, 구조 계산도 이 형상을 기준으로 진행되었습니다.

Q5. 왜 일반 연동형보다 서까래 규격이 다른가요?
A. 구조 하중 분산 방식이 다르기 때문입니다.
일반 연동형: 동일 규격 반복 → 자재량 증가
본 모델: 설계 적설·풍하중 기준을 반영해 하중이 집중되는 구간 강화 설계, 전체 강도는 동일 이상, 자재는 구조적으로 최적화

Q6. 가로대 규격이 다른데 내재해 기준 충족되나요?
A. 충족됩니다.
가로대는 기둥 간격·축고·연동 수에 따라 구조 계산되며 본 모델은 폭 9.6m, 측고 6m, 동고 7.75m 조건을 기준으로 필요 강도 확보한 설계입니다.
“두껍게 쓰는 것” 보다 “계산된 규격으로 쓰는 것” 이 내재해형 기준.

Q7. 거터가 일반 연동형보다 구조가 다른 이유는?
A. 거터를 ‘배수 부재’가 아닌 ‘구조 부재’로 사용하기 때문입니다.
본 모델 거터 역할은 빗물·적설 배수, 연동부 하중 분산, 서까래·가로대 결합 구조체 역할을 하고
그래서 일반 얇은 거터 규격 적용 불가, 내재해형 전용 거터 규격 적용합니다.

Q8. 일반 연동형보다 비용이 높지만 경제적인 이유는?
A. 설계비(구조계산), 내재해 전용 부재 등록·검증 비용 절약, 재해 피해 감소, 보조사업 적합, 유지보수 감소
→ 총 생애비용(LCC) 유리

Q9. 다른 연동형 내재해 모델과 뭐가 다른가요?
A. 일반 내재해형 연동 모델→ 파이프 규격 증가 방식
25-연동-06형→ 형상 변경 + 구조 최적화 방식(강도는 확보, 자재는 합리화, 구조 계산에 맞춘 전용 모델)

Q10. 농가 및 지자체, 감리에서 핵심 포인트는?
A. “해당 모델은 내재해형으로 공식 등록된 모델이며, 일반 관행 규격이 아니라 등록 당시 구조계산을 통해 검증된 전용 사양을 적용한 모델입니다.”
이 하우스는 “일반 하우스를 튼튼하게 한 것”이 아니라 처음부터 재해 기준으로 설계된 하우스로
보조사업 대응 쉬움, 재해 위험 감소, 장기 사용에 유리합니다.

1. 스마트팜이 무엇인가요?
→ 데이터와 자동제어로 재배 환경을 표준화·재현하는 농업 시스템입니다. 센서(온·습·CO₂·광), 제어기, 구동기(천창·스크린·냉난방·양액)와 클라우드가 연동됩니다.


2. 서진비에스 스마트팜의 핵심 차별점은?
→ 표준화+고환기율+내구 자재+모듈화+클라우드 데이터입니다. (한 동 폭 9.6m, 총 천창 4.8m=1.2m×4, 환기비 50%, 알루미늄 합금·SUS 마감, 공장 제작 후 현장 조립)


3. 왜 ‘천창 중심의 중력환기’가 유리한가요?
→ 고온기 열기둥을 위로 즉시 배출해 동 간 온도 편차를 줄입니다. 측창 단독 대비 상층 열 제거가 빠르고 생육 스트레스가 낮습니다.


4. 벤로형 연속 천창+푸쉬형 랙&피니언+베벨기어+1모터 방식의 장점은?
→ 동기화 정밀도↑, 유지보수 용이, 구동력 균일, 내구성 우수합니다. 대동별 1모터로 제어 단순화와 고장 포인트를 줄입니다.


5. 표준 모듈 규격은 어떻게 되나요?
→ 한 동 폭 9.6m, 지붕 2개(각 4.8m), 천창 4개(각 1.2m) → 총 천창 4.8m로 환기비 50%가 기본입니다.


6. 왜 ‘랙 길이=천창 폭(1.2m)’를 고집하나요?
→ 기구학 간섭 최소화·개폐력 균일·마모 감소·정밀 제어를 위한 서진비에스 표준입니다.


7. 알루미늄 합금 구조와 SUS 마감의 이점은?
→ 경량·내식·정밀도·수명↑. 알루미늄은 열전도가 높아 적설 용융·배수에 유리하고, 조립형 구조로 필름 수명·시공 품질을 높입니다.


8. 물받이(거터) 설계는 왜 중요한가요?
→ 외부 빗물 유입 차단·내부 결로 수집·배수 역할입니다. 넓은 벌집형(육각형) 단면으로 흐름 저항을 낮춰 누수·결로 피해를 줄입니다.


9. 한국 기후(사계절·적설·폭우)에 맞춘 대응은?
→ 곡률·경사 최적화, 표준화된 구조 계산, 배수 체계로 설계합니다. 적설·강풍·집수 부하를 사전에 반영합니다.


10. 유리온실과 필름온실 중 무엇이 좋나요?
→ 작물·예산·광환경에 따라 선택합니다. 필름 아치형은 산란광·광분포에 유리, 유리는 내구·광투과 안정성이 강점입니다. 서진비에스 벤로 프레임은 유리/고내구 필름 모두 적용 가능합니다.


11. 냉난방은 어떻게 구성하나요?
→ 히트펌프+이중 스크린+환기 조합이 표준입니다. 그린 패키지 히트펌프는 투입 1kW로 약 34)이 가능하며, 지역·면적·단열에 따라 용량을 산정합니다.


12. 제습·차광·냉방(패드&팬/포그)은 어떻게 조합하나요?
→ 천창(자연환기)+차광/보온 스크린+보조 냉방·제습을 작물·지역별 목표 환경에 맞춰 최적화합니다.


13. 제어 시스템과 센서 구성은?
→ 온·습·CO₂·PAR·풍속·우적·차압 등 센서와 AI·무인 제어를 적용합니다. 원격 모니터링·알림·로그로 장애를 예방합니다.


14. 양액/관수 시스템은 어떻게 설계하나요?
→ 작물별 레시피 기반으로 EC·pH·유량·관수주기 제어, 배지·순환·배수 라인까지 통합 설계합니다.


15. 설치·시공 프로세스와 기간은?
→ 설계 확정 → 공장 제작 → 현장 조립 3단계입니다. 모듈화로 공정 지연을 최소화하며, 기간은 면적·인허가·부지 조건에 따라 상이합니다(프로젝트 일정표 제공).


16. 견적 요청 시 어떤 자료가 필요합니까?
→ ① 부지 위치·면적/도면 ② 대상 작물·재배 방식 ③ 목표 환경(온·습·CO₂·광) ④ 부대설비(난방·냉방·양액) ⑤ 예산 범위·희망 일정을 부탁드립니다.


17. 유지보수와 A/S는 어떻게 진행되나요?
→ 모듈 교체형·볼트 체결 구조로 부분 수리가 쉽고, 랙·베어링 분리형이라 교환이 간단합니다. 점검·원격 진단·소모품 교체 주기표를 제공합니다.


18. 정전·비상 상황 대응은?
→ 수동 개폐·UPS·비상 환기 시나리오를 제공합니다. 안전 우선 로직으로 장비를 보호합니다.


19. 데이터 보안과 권한 관리는?
→ 클라우드 암호화·권한 등급·접속 로그를 적용하며, 데이터 소유권은 고객에게 있습니다.


20. ROI와 인력 운영은 어떻게 달라지나요?
→ 데이터·자동화로 에너지·인건비를 최적화하고 수확 변동성을 낮춥니다. 실제 ROI는 작물·판로·에너지 단가에 따라 산정해 드립니다.

벤로형 온실은 지붕이 2개 이상인 고급 연동하우스로 환기 효율과 구조 강도가 높고,
와이드형 온실은 지붕 1개의 일반 연동하우스로 구조가 단순하여 경제성이 높은 차이가 있습니다.

1. 벤로형 온실
한 동 폭이 보통 9.6m 내외이고 지붕이 2연 이상인 구조입니다.
지붕마다 천창이 2배로 많아 환기율이 약 483층 트러스 구조로 적설 및 강풍에 견디는 견고함을 자랑하며,
첨단 환경제어가 필요한 프리미엄 대규모 시설재배에 적합합니다.

2. 와이드형 온실
한 동 폭이 8~8.5m 정도로 지붕이 하나인 연동 온실입니다.
벤로형 대비 환기창 수가 적어 환기율이 약 34% 수준이며, 동고가 높기 때문에 자연 대류환기에는 유리하나 지붕 환기창 면적이 작아 통풍 효율은 낮습니다.
구조가 단순하고 파이프 자재를 활용하여 시공이 쉬우며 자재비가 절감되어 일반 농가의 보급형 온실로 널리 사용됩니다.
관리가 수월하고 단일 면적을 넓게 활용할 수 있다는 장점이 있어 경제성을 중시하는 경우 적합합니다.

3. 선택 기준
재배 작물과 예산, 원하는 시설 수준에 따라 두 온실 중 선택하게 됩니다.
최첨단 환경제어 시스템을 적용하고 최대 생산성을 추구한다면 벤로형 온실이 유리하며,
합리적인 비용으로 표준적인 시설을 원한다면 와이드형 온실이 적절합니다.
서진비에스는 두 형태 모두 설계·시공 경험을 보유하고 있으며, 고객님의 상황에 맞춰 최적의 타입을 제안드립니다.


※ 최종 사양·기간·비용은 현장 실측·설계 협의 후 확정됩니다.

스마트팜 시스템은 암호화 통신, 접근 권한 관리, 이중 백업 등으로 데이터와 제어의 보안과 안정성을 확보하고 있습니다.

1. 데이터 암호화
온실 센서 데이터와 제어 신호는 전용 프로토콜로 암호화되어 전송되므로 외부에서 정보를 가로채거나 해킹하기 매우 어렵습니다.
또한 제어 서버와 클라우드 간 통신에 방화벽과 VPN 등을 적용해 외부 침입을 차단하고,
데이터를 주기적으로 백업 저장하여 시스템 장애 시에도 소중한 재배 데이터를 잃지 않도록 합니다.

2. 접근 권한 관리
스마트팜 제어 프로그램은 ID/PW 인증을 거쳐야만 접속 및 설정 변경이 가능합니다.
사용자 계정마다 권한을 달리 부여해 임의 조작을 방지하며, 원격 접속 시에는 등록된 기기나 IP만 허용하는 등 2중 인증 절차를 통해 보안을 강화합니다.
이를 통해 허가된 관리자만 시스템을 제어하도록 엄격히 관리됩니다.

3. 안전 운영 설계
만약의 네트워크 오류나 센서 고장에도 온실이 위험해지지 않도록 Failsafe(안전정지) 논리가 포함되어 있습니다.
예를 들어 통신 두절 시 자동으로 환기창을 닫고 난방을 유지하는 등의 비상 동작 모드가 동작하며,
전원 차단 시에도 환기창이 열린 채 멈추지 않고 스프링 복귀 장치로 자동 폐쇄되어 구조적 안정성을 지킵니다.
이런 다중 안전장치로 데이터 이상이나 통신 장애 상황에도 온실 환경이 보호됩니다.

네, 서진비에스 스마트팜은 사용자 친화적으로 설계되어 기본 교육만 받으면 기존 인력으로도 운영 가능하며, 자동화 덕분에 필요 인력이 크게 감소합니다.

1. 쉬운 운영 시스템
환경제어 소프트웨어가 한글로 된 직관적인 UI를 제공하여 컴퓨터 초보자도 쉽게 다룰 수 있습니다.
설치 후 제조사에서 제공하는 운영 교육 프로그램을 통해 온실 관리 요령을 숙지할 수 있으며,
교육을 받은 농업인 분들은 별도 전문인력 없이도 직접 스마트팜을 운영하고 계십니다.

2. 인력 절감 효과
자동화된 스마트팜에서는 한 사람이 넓은 면적의 온실을 관리할 수 있습니다.
예를 들어 전통 온실에서는 여러 명이 교대로 수행해야 했던 환기, 관수, 보온 작업을 이제는 한 명이 태블릿으로 일괄 관리할 수 있습니다.
그만큼 노동력 투입이 줄어들어 인건비 부담이 감소하고, 남는 인력은 작물 수확이나 유통 등 다른 업무에 집중할 수 있습니다.

3. 전문 기술 지원
시스템 운용 중 어려움이 있거나 기술적인 문제가 발생해도 전담 A/S팀의 지원을 받을 수 있어 안심입니다.
복잡한 설정 변경이나 고장 수리는 전문가의 도움을 받을 수 있고, 원격 진단으로 즉각적인 조치를 취해주므로 운영자는 작물 관리에 집중하면 됩니다.

정전이나 설비 장애 등의 비상 시에도 예비 전원과 안전 장치가 작동하여 온실과 작물을 보호하도록 설계되었습니다.

1. 비상 전원 확보
갑작스런 정전에 대비해 UPS(무정전 전원 장치)나 비상용 발전기를 통해 필수 설비에 예비 전원을 공급할 수 있습니다.
특히 한겨울 난방기나 한여름 냉방기는 예비 전원이 자동으로 투입되어 온실 온도를 일정 수준 유지하도록 구성할 수 있어 작물을 냉해·열해로부터 보호합니다.

2. 자동 안전 장치
환경제어 시스템이 센서로 실시간 감시하여 위험 상황에 자동 대응합니다.
예를 들어 강풍이 불면 천창을 자동 폐쇄하고, 폭우 감지 시 빗물 유입을 막기 위해 모든 창을 닫습니다.
또 개폐장치에는 수동 구동용 핸들이 있어 정전 시에도 사람이 직접 천창을 닫을 수 있습니다. 이러한 다중 안전장치로 비상 시 피해를 최소화합니다.

3. 경보 및 원격 대응
만약 온실 내부 온도가 위험 수준으로 상승/하강하거나 장비 고장이 감지되면, 즉시 경보음과 휴대폰 알림으로 관리자가 통보받습니다.
관리자는 원격으로 온실 상황을 확인하고, 필요하면 즉각 현장에 출동하거나 원격으로 예비 시스템을 가동할 수 있어 위기 대응 시간을 최소화합니다.

서진비에스 스마트팜은 내구성 높은 자재와 모듈식 구조로 유지관리 부담이 적으며, 문제가 발생해도 전담팀의 신속한 A/S 지원을 받을 수 있습니다.

1. 최소한의 유지관리
알루미늄 합금과 스테인리스 마감으로 녹과 부식이 거의 없어 도색이나 방청 작업 등 유지보수 주기가 매우 깁니다.
조립식 모듈 구조로 설계되어 부분적인 보수나 교체가 용이하며, 내구성이 높아 사용 수년이 지나도 A/S 발생 빈도를 최소화하도록 되어 있습니다.
정기 점검 외에 특별한 관리 인력 없이도 운영이 가능하도록 설계된 것이 장점입니다.

2. 전문 A/S 지원
초기 설치 후 무상 보증 기간을 통해 안정적으로 운영하실 수 있도록 지원하며, 이후에도 서진비에스 전문 엔지니어 팀이 사후 관리를 책임집니다.
원격으로 장비 진단 및 소프트웨어 업그레이드를 지원하고, 부품 고장 등의 문제가 발생하면 신속한 현장 출동 서비스로 수리해 드립니다.
주요 부품을 상시 재고 보유하여 고객 불편을 최소화하고, 사용자 요청 시 정기 점검 서비스도 제공합니다.

스마트팜 설치 비용은 온실 규모와 사양에 따라 큰 폭으로 달라지며, 초기 투자비는 일반 온실보다 높지만 장기적으로 에너지 절감과 노동절약 효과로 투자 대비 높은 수익을 기대할 수 있습니다.

1. 프로젝트별 비용 편차
연동하우스 시공 비용은 면적, 자재(유리 vs 필름), 자동화 수준 등에 따라 프로젝트마다 크게 달라집니다.
기본형 단동 온실부터 최첨단 대규모 스마트팜까지 범위가 넓어 정확한 견적은 개별 상담 후 산출됩니다.
(규모와 환경에 따라 설치 기간과 비용이 상이하므로 현장 실측 및 설계 협의가 필요합니다.)

2. 초기 투자 vs 운영 비용
프리미엄 스마트팜은 초기 투자비용은 높을 수 있으나, 알루미늄 사용으로 장기 유지보수 비용이 낮고 에너지 절약형 설계로 운영비가 절감되어
전체 생애주기 비용(TCO)은 오히려 효율적입니다.
녹 발생 억제와 누수 방지 설계로 수십 년간 구조물 교체 없이 사용 가능하여, 시간이 지날수록 경제성이 높아집니다.

3. ROI 및 수익성
스마트팜 도입으로 노동력 절감과 생산성 향상을 동시에 이루어 투자 회수기간(ROI)이 단축됩니다.
자동화로 인건비가 크게 줄고 작물 생산량은 증대되며, 균일한 고품질 생산으로 판로 확보와 높은 판매단가가 가능해집니다.
일부 작물의 경우 몇 년 내 투자 회수를 달성한 사례도 있지만, 정확한 ROI는 재배 작물, 경영 방식, 시장 상황에 따라 상이하므로 사전 사업성 검토가 필요합니다.

맞춤형 스마트팜 설계와 정확한 견적을 위해 재배 작물, 규모, 지역 환경 등 핵심 정보를 미리 알려주시는 것이 좋습니다.

1. 재배 작물 종류
먼저 무엇을 재배하실 계획인지 (예: 토마토, 딸기, 상추, 화훼류 등) 알려주세요.
작물에 따라 필요한 환경 조건과 재배 방식이 달라지므로,
작물 정보를 기반으로 적합한 온실 형태(예: 수직형 vs 지평형 재배, 수경 여부)와 설비 구성을 제안해 드릴 수 있습니다.

2. 면적 및 연동 동수
희망하는 온실 설치 면적(㎡ 또는 평)이나 연동 동 수를 알려주시면 설계와 예산 산출에 큰 도움이 됩니다.
온실 규모에 따라 필요 예산 범위와 채택할 기술 수준(기본형/고급형)이 결정되며,
난방 용량 등도 규모에 맞게 산정합니다. (예: 1,000㎡ 규모 4연동, 3,300㎡ 규모 10연동 등)

3. 지역 및 기후 특성
온실을 설치할 지역(예: 전북 김제, 경기 평택)과 해당 지역의 기후 특성을 알려주세요.
혹한지, 폭설지 등이라면 적설 하중 보강설계나 단열 증대가 필요하며, 고온 건조한 지역이라면 냉방 및 관수 설계를 강화합니다.
지역 정보를 주시면 현지 기후에 최적화된 설계를 준비할 수 있습니다.

4. 예산 범위 및 기타 요구
대략적인 투자 예산 범위를 공유해 주시면 그에 맞춰 현실적인 사양을 조정해 드릴 수 있습니다.
또한 특별히 원하는 사항(예: 체험 온실로 활용, 특정 자동화 수준, 에너지 절감 목표 등)이 있다면 말씀해주세요.
이러한 정보를 토대로 맞춤 솔루션을 설계하여 가장 효율적인 스마트팜을 제안해 드립니다.

스마트팜 구축은 현장 컨설팅 → 설계 → 자재 생산 → 시공 → 시운전의 단계로 진행되며, 보통 협의 후 수개월 내외의 기간이 소요됩니다.

1. 현장 상담 및 설계
먼저 전문 팀이 현장 실사를 통해 부지 조건을 파악하고, 재배 작물과 규모에 맞춘 기본 계획을 수립합니다.
고객님의 요구 사항을 반영하여 온실 구조, 환경제어 시스템 설계도를 작성하고, 구체적인 사양과 배치를 결정합니다.

2. 자재 생산 및 기초 공사
확정된 설계에 따라 알루미늄 골조, 패널, 기계장치 등의 자재를 제조 및 조달합니다.
동시에 현장에서는 부지 정지 및 기초 콘크리트 타설 등 기초 공사를 진행합니다. 온실 크기에 맞춰 기초 작업을 완료하면 자재 반입을 준비합니다.

3. 골조 조립 및 설비 설치
현장에 모인 모듈화 부품들을 조립하여 온실 골조를 세우고, 지붕재(유리 또는 필름)와 측벽을 설치합니다.
이어서 환기창 구동장치, 차광커튼, 냉난방기, 양액 공급기 등 각종 설비와 센서를 통합 설치합니다.
전기배선 및 제어 시스템을 연결하여 모든 장치가 중앙제어기에 연동되도록 합니다.

4. 시운전 및 인도
설치 완료 후 시운전 테스트를 거쳐 환기, 냉난방, 관수 등 모든 시스템이 정상 작동하는지 확인합니다.
제어 프로그램에 작물별 환경 설정값을 입력하고, 일정 기간 시험 가동하여 안정성을 점검합니다.
이상이 없으면 고객님께 운영 방법을 교육해 드리고 온실을 인도합니다.
(전체 설치 기간은 온실 규모와 현장 상황에 따라 달라지며, 협의를 통해 결정됩니다.)